一、材料選擇

 

　　在恒溫真空干燥箱的材料選擇上，我們首要考慮的是其穩(wěn)定性、耐腐蝕性和耐高溫性。一般而言，不銹鋼是真空干燥箱的主要材料，因為它具有良好的強度和韌性，以及優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性。特別地，SUS304不銹鋼板因其良好的耐腐蝕性、耐熱性和加工性能，被廣泛應用于真空干燥箱的內膽和風道制造。

 

　　同時，對于真空干燥箱的外部結構，我們采用1.2毫米厚度的A3冷壓碳鋼板，其硬度高、耐磨性強，能有效抵抗外部環(huán)境對設備的侵蝕。此外，為了增強設備的結構強度，我們還使用了4#與5#角鋼和1.0-1.2毫米厚度槽型冷壓鋼板進行加強。

 

　　此外，為了提高設備的保溫性能，我們采用80毫米厚度的玻璃棉作為保溫材料。這種材料導熱系數(shù)低、密度小、不吸水、不腐爛、不刺激皮膚、施工簡便，被廣泛應用于各種設備的保溫隔熱。

 

　　二、生產工藝

 

　　在生產工藝方面，恒溫真空干燥箱采用了先進的空氣降溫升溫回熱設計，實現(xiàn)了雙效除濕，極大地提高了除濕效率和節(jié)能性能。在干燥過程中，設備通過制冷系統(tǒng)使?jié)窨諝饨禍孛摑?，再利用熱泵原理回收除濕過程中水蒸汽冷凝潛熱加熱空氣至高溫干燥空氣，從而實現(xiàn)除濕同時加熱的目的。

 

　　設備的加熱系統(tǒng)采用了W型管狀不銹鋼加熱元件，這種元件具有連續(xù)使用壽命長、熱效率高等優(yōu)點。同時，為了實現(xiàn)對溫度的精確控制，我們采用了智能溫控儀表和不銹鋼鎧甲PT100鉑電阻溫度傳感裝置，保證了設備的恒溫精度和穩(wěn)定性。

 

　　在真空系統(tǒng)的設計上，我們采用了高性能的真空泵和精確的真空度控制裝置，以確保設備能在所需的真空度下穩(wěn)定運行。同時，我們還采用了單開門設計，門上安裝了觀察窗，方便用戶觀察工作室內的工作情況。

 

　　設備的生產工藝還涉及到多個關鍵步驟，如物料架的定制、風道的設計、電器元件的選型與安裝等。這些步驟都需要嚴格按照工藝要求進行，以確保設備的性能和質量。